Expertos y conocimiento
El hidrógeno y sus oportunidades para la empresa hoy.
El hidrógeno como vector energético es ya un protagonista por derecho propio en todos los planes de transición energética que los gobiernos e instituciones están promoviendo en toda Europa y el mundo. Y hoy día ya constituye una alternativa muy interesante, llena de oportunidades para las empresas y la sociedad en general.
La evolución del hidrógeno en los últimos años
A principios del siglo XXI en Europa se pusieron en marcha estrategias internacionales y nacionales para desarrollar la tecnología del hidrógeno. Y hasta 2015 se desarrollaron sobre todo productos comerciales alrededor de la pila de combustible, e incluso aplicaciones domésticas.
La raíz de su definitivo impulso está en el Tratado de París en 2015, que pidió unas emisiones de CO2 nulas para disminuir un 25% el calentamiento global. Esta petición a los estados se materializó en el Green Deal de la Unión Europea, basada en:
- Eficiencia energética.
- Energías renovables.
- Competitividad industrial y economía circular.
- Movilidad limpia, segura y conectada.
- Bioeconomía.
- Captura y almacenamiento de CO2
El hidrógeno se ha visto como una posibilidad capaz de dar solución a los grandes desafíos que propone la gran transición energética, y vuelve a copar los titulares y el interés por todo el mundo.
Ventajas del hidrógeno como elemento:
- Es el elemento más abundante del universo.
- Puede producirse sin huella de carbono.
- Puede ser transportado.
- Puede almacenarse a largo plazo.
- Puede valorizar CO2.
- Tiene una altísima densidad energética.
- Puede servir para generar electricidad y/o calor.
- Puede usarse como materia prima, como combustible o como vector energético.
Cuestiones básicas sobre el hidrógeno como vector energético:
- El hidrógeno es un gas incoloro, inodoro, insípido y no tóxico.
- Es un elemento muy reactivo y no se suele encontrar libre en la naturaleza, así pues, siempre hay que separarlo para poder utilizarlo, lo que requiere gran cantidad de energía.
- Es un gran reductor, lo que lo hace muy atractivo para muchas aplicaciones.
- Tiene un altísimo contenido energético en peso (3 veces el de la gasolina), pero muy bajo en volumen. Por eso es necesario presurizarlo a 200, 300 y hasta 700 atmósferas, o llegar a licuarlo.
- Se licúa a -253ºC a presión atmosférica. Un proceso costoso.
- Su densidad es de 0,07 respecto a la del aire: fuga muy fácilmente hacia arriba, lo que resulta negativo en cuanto a su almacenamiento, pero es muy positivo desde el punto de vista de la seguridad.
- Reacciona con el acero y otros metales: produce su fragilización, lo cual es un gran inconveniente para su transporte y canalización.
- Tiene una elevada inflamabilidad, pero menor capacidad de dispersión de calor que un hidrocarburo (fuego menos peligroso). Además, sólo explotaría en concentraciones superiores al 18% (a la gasolina le basta poco más de un 1%). Y su temperatura de autoflagración es de más de 500ºC (la del gasóleo sería de unos 200ºC).
Tipos principales de hidrógeno según su producción:
- Hidrógeno gris: es el 95% del producido actualmente. Se obtiene de combustibles fósiles (a partir del metano o del carbón). Tiene un gran impacto de CO2. Muy competitivo: su coste es entre 1 y 2 € por kg.
- Hidrógeno azul: se produce a partir de combustibles fósiles (sobre todo gas natural) pero capturando el CO2 producido. Su huella de CO2 es muy pequeña
- Hidrógeno verde: no produce huella de carbono. Obtenido a partir del agua, por electrólisis, gracias a electricidad obtenida por fuentes renovables (solar y eólica). Su peso es mínimo actualmente (menos del 1% producido en la actualidad). Su coste está en torno a los 7€/Kg, pero se prevé que en torno a 2030 estará sobre los 2€/Kg.
Factores clave del uso del hidrógeno para consumo industrial:
- El hidrógeno producido específicamente para consumo industrial es en un 99% reformado de gas natural.
- Los consumos industriales de hidrógeno, a día de hoy, deben funcionar sin interrupción. Cualquier interrupción en su suministro, paralizaría las plantas industriales (refinerías, producción de amoníaco...), que necesitan un abastecimiento seguro.
- La operación de las plantas de reformado de gas natural trabajan 44.000 horas ininterrumpidamente, sólo se hacen paradas programadas cada 5 años.
- La seguridad industrial en todos los procesos se fundamenta en la estabilidad del suministro.
Información obtenida a través del Ciclo del Hidrógeno, organizado por Adegi. Participantes y ponentes de los webinars:
- Samuel Pérez Ramírez: Dirección de Innovación, Sostenibilidad y Calidad de Iberdrola.
- Javier Rodríguez: Director General de Cidetec Energy Storage.
- Arturo Fernández Goyenechea: Gestor de Innovation de Petronor.
- Imanol Iturrioz: Director del Departamento de I+D del Grupo CAF.
- Javier Brey Sánchez: Presidente de la Asociación Española del Hidrógeno y fundador y CEO en H2B2.
- Fernando Espiga: Responsable de Transición Energética de Tecnalia.
- Raquel Azcárraga: Directora de Sostenibilidad de Bankinter.